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压榨部刮刀摆动器的控制原理及其应用

时间:2021-07-05 来源网站:重庆化工机械网

压榨部刮刀摆动器的控制原理及其应用

关键词:纸机压榨部;刮刀;摆动;控制原理

传统传统纸机的刮刀是固定不动的,对辊子磨损严重,需经常更换辊子,此种刮刀已不适应现代化纸机的要求。刮刀摆动器的应用很好地解决了这一问题。本文以吉林造纸集团公司#10机压榨部的压榨中心辊刮刀为例,对刮刀摆动器的应用作简单介绍。

1传刮刀的安装使用

传统压榨中心辊刮刀架上固定两片刮刀,刮刀的长度应超过纸幅的宽度。刮刀要安装在辊子的中间位置,留出左右摆动的距离,摆动距离以10mm为宜。两片刮刀位于压榨中心辊底部,安装时须调整好刮刀角度,使刮刀充分地清除引纸过程中带来的纸浆和水。细微的调整可在安装调试过程中由微调螺丝进行微调。两片刮刀各有一个加载口和一个卸载口,加载、卸载压力约为0.03MPa,加载时对应的刮刀线压力约为30 N/m。刮刀架的起落由两侧的气缸控制:纸机运行时,刮刀架先落下并使刮刀摆动,然后方可对刮刀进行加载;纸机停止运行时,刮刀先卸载并停止摆动,然后刮刀架离辊。刮刀架的起落(靠辊和离辊)与加载、卸载一起由可编程控制器组态,其具体细节不在本文的讨论范围之内,本文将着重介绍刮刀摆动器的控制。

2传刮刀摆动器控制回路的建立

传统如图1所示,可编程控制器对输入信号进行逻辑判断后,延时输出一个开关信号0和1,使24V的DC电磁阀交替受电和失电,控制两个气囊的充气和排气,带动机械部分进行横向往返运动,达到刮刀摆动的目的。其中节流器可调节两侧的入气量,进而调节摆动的速度。

3传可编程控制器的组态

传统吉纸#10机压榨部的可编程控制器为德国西门子公司的S5—928B,所用编程语言为STEP5,可用梯形图、逻辑图和语句3种方式组态,操作方便、直观。图2为#10机压榨刮刀摆动器的组态逻辑图,供参考。

图图图中“T”为延时逻辑块,KT100为内部时间延时,表示延时10s。因此逻辑块“T”的意义为,当逻辑块的输入,即上一道“与”门的输出为高电平1时,10s之后“T”输出高电平1;如果延时逻辑块的输入由高电平1转为低电平0,经过10s的延时后,“T”输出低电平0。

统 正常工作状态下操作台上的切换开关处于自动状态,来自电气控制室的压榨运行信号输入进来后,“或”门输出高电平1,由于此时延时逻辑“T”尚无输出,反馈回来的信号为低电平0,因此,“T”延时10s后输出高电平1,电磁阀得电,一侧气囊充气而另一侧气囊排气。而“T”输出高电平1的同时,这一高电平也反馈回去,使得“T”的输入转为低电平0,延时10s后“T”输出低电平0,电磁阀失电,两个气囊又开始新的充气和排气。在停车时,可通过切换开关的手动状态和复位按钮对系统进行检测。

4传两点说明

4.1传延时时间的设定以气囊充气和排气所需时间为基础,在这里摆动延时设为10s。

4.2传切换开关的自动状态与压榨运行信号共同作为一个“与”门的输入,以实现压榨运行与刮刀摆动器的联锁,避免运行停止后刮刀仍然摆动而损坏辊子。

传传#10机以前为“死刮刀”,每隔3个月左右就得因刮刀的磨损对辊子进行更换、维修。自从1996年4月用上摆动刮刀后,至今没有因此而处理过辊子,其经济效益是显而易见的。

图1 刮刀摆器控制图

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